Infravörös alagút sütő

A Dingfeng Kínában gyártott infravörös alagút sütője középhullámú távoli infravörös (IR) lámpákat használ a fűtéshez és átalakításhoz. az elektromos energiát hőenergiává. Ez a hőenergia egyenletesen jut át a termék felületére fénysugárzás, hatékonyan lerövidíti a kikeményedési időt, javítja a kikeményedés minőségét és fokozza a termelést hatékonyságát. Automatikus hőmérséklet-szabályozással, állandó hőmérséklet funkcióval és lehetőséggel rendelkezik automatikusan kikapcsol, ha a hőmérséklet meghaladja a határértéket. Biztonságos, kényelmes, környezetbarát, és energiatakarékosan használható.

Beépített szerkezet

A Dingfeng Infrared Tunnel Oven egy több anyagból álló szállítórendszer. A költségek és a teljesítmény optimalizálása érdekében az etetőrész egy tartós zöld polivinil-klorid szállítószalagot használ, hatalmas, 1750 mm-es hatékony szállítószalaggal szélessége. A magas hőmérsékletű terület kiváló minőségű teflon hálós szállítószalaggal és változtatható sebességgel van felszerelve nagy nyomatékú, változtatható frekvenciájú motor által hajtott tartomány, amely alkalmazkodni tud a nagy méretű hordozókhoz és a nagy sűrűséghez tételek. Az egyedülálló moduláris keret támogatja a nyitott és zárt szállítószalag konfigurációkat, és fel van szerelve a levehető alaplemez, amely lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt a meglévő automatizált gyártósorba.

A termék előnyei

Infravörös alagút sütőnk három független fűtési zónával rendelkezik. Az infravörös térhálósodási folyamat pontossága az csak milliméter szinten. Mindegyik zóna 6 db nagy intenzitású középhullámú infralámpával van felszerelve. Ezek a lámpák RKC sorozatú digitális szabályozókkal és SSR-rel vezérelhetők, és állítható magasságú eszközökkel vannak felszerelve, ami lehetővé teszi mérnökei, hogy pontosan állítsák be a sugárzás intenzitását a termékeik alakjának megfelelően. Ezt Az irányított sugárzás az elektromos energiát sugárzó hővé alakítja, amely egyenletesen oszlik el az egész tükörfényes rozsdamentes acél belső, elkerülve a szokásos konvekciós felületi kérgesedés jelenségét sütőkhöz, és 100%-os kötési szilárdságot biztosítanak.

Berendezés méretei:

A felszerelés általános leírása

A Dingfeng Automationnál kiemelten kezeljük a kezelő biztonságát és a berendezések üzemidejét. A DF-IR1886 egy innovatív elektromos hengeres felhajtható kialakítás, amely lehetővé teszi a teljes fűtőrész felemelését a könnyű tisztítás érdekében és HEPA szintű karbantartás. A véletlen bezárás kockázatának kiküszöbölése érdekében integráltuk a mechanikai biztonsági támogatást Elektronikus-mechanikus reteszekkel ellátott rudak. A kemence 120K nagy sűrűségű alumínium-szilikát pamuttal van szigetelve, biztosítva, hogy a külső érintésre hideg maradjon. Integrált szivárgással, túlmelegedéssel és "All-Kill" vészhelyzettel leállás elleni védelmet, biztonságos, ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező munkafolyamatot biztosítunk a hét minden napján, 24 órában.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Miért jobb a középhullámú infravörös sugárzás, mint a hagyományos konvekció a ragasztó kikeményítéséhez?

V: A normál forró levegő először a felületet szárítja meg, ami felfoghatja a nedvességet vagy az oldószereket a belsejében, ami buborékosodást vagy gyengeséget okozhat. tapadás. A középhullámú infravörös lámpák közvetlenül gerjesztik a ragasztó és a hordozó molekuláit. Ez biztosítja a A kötés az alaptól felfelé kikeményedik, ami kiváló tapadást, gyorsabb feldolgozási időt és magasabb elektromosságot eredményez stabilitás az olyan alkatrészekhez, mint az induktorok és az érzékelők.

2. kérdés: Hogyan tarthatja fenn a tisztaságot a Class-tanúsítvánnyal rendelkező tisztaterekben?

V: A Dingfeng IR Conveyor Oven teljes tükörfényű rozsdamentes acél belsővel rendelkezik, amely megakadályozza a részecskék kialakulását vedlés. A moduláris felépítést úgy tervezték, hogy minimalizálja a porlerakódásokat, és a teflon szállítószalag rendkívül ellenálló vegyi kigázosításhoz, biztosítva a kompatibilitást a 3C és a félvezető szigorú levegőtisztasági szabványaival iparágak.

3. kérdés: Szinkronizálható a szalag sebessége a meglévő adagolórobotommal?

V: Abszolút. Frekvenciaátalakító meghajtónk fokozatmentes sebességszabályozást tartalmaz digitális interfésszel. A PLC rendszer integrálható az upstream automatizálásával, így biztosítva, hogy a szállítószalag sebessége tökéletesen megfeleljen a kimenetnek az adagoló vagy a pick-and-place robotok ütemideje.