Tiszta forrólevegős alagút sütő

A Dingfeng könnyen karbantartható tiszta forrólevegős alagút sütőjét egyedülálló lefelé szívásos tisztítás jellemzi. keringési rendszer. A forró levegő, miután áthaladt a magas hőmérsékletű és hatékony légszűrőn, nyomás alá kerül és egyenletesen elosztva a szállítószalag 700 milliméteres szélességében, biztosítva, hogy könnyű anyagok és nyomtatott anyagok az anyagok tökéletes helyzetben maradnak anélkül, hogy elsodródnának vagy elmozdulnának. Delta PLC-vel és analóg kimeneti modullal párosítva ez lehetséges gyors felmelegedést érhet el, szigorúan ellenőrzött és oxidmentes környezetet biztosítva az érzékeny elektronikus zöld számára alkatrészeket.

Fő műszaki paraméterek

Termékjellemzők

A Clean Hot Air Tunnel Oven szárítógépünk megfelel a 3C ipar szigorú levegőtisztasági előírásainak. Karbantartás a 8000 mm hosszú alagutak tisztasága proaktív részecskekezelési intézkedéseket tesz szükségessé, ami egy szabadalmaztatott öv öntisztító berendezés a bejáratnál. Rugalmas, öntapadó görgőt használ, amely a mellett forog magas hőmérsékletű teflon hálós szalag, amely felfogja a parányi port és a rostokat, mielőtt azok a fűtött területre kerülnének. Kombinálva a tükörbevonatú rozsdamentes acél belső szerkezet és 120K alumínium-szilikát szigetelés, amely megakadályozza a részecskék kijutását és gázkibocsátás.

A berendezés méretei

Lépésről lépésre induló indítási protokoll

1. Biztonsági távolság: Vizsgálja meg a szívónyílást, hogy nincsenek-e benne idegen tárgyak, és győződjön meg arról, hogy a kiürítési zóna mentes a maradék termékektől.
2. Áramellátás inicializálása: Kapcsolja be a fő leválasztó kapcsolót a kapcsolószekrényben a rendszer áram alá helyezéséhez.
3.HMI aktiválás: A nagyfelbontású érintőképernyő indításához kapcsolja át a főkapcsolót a kezelőpanelen.
4. Szállítószalag kalibrálása: Ha a HMI aktív, indítsa el a Teflon Mesh Belt meghajtót. Ellenőrizze a szállítási irányt és állítsa be a frekvenciát (Sütési idő) a digitális interfészen keresztül.
5. Atmoszféra-kezelés: Aktiválja az elsődleges cirkulációs ventilátorokat, majd a VOC kipufogó- és léghűtő egységeket (vagy egyszerűen használja az „One-Touch Start” makrót).
6. Termikus felfutás: egymás után kapcsolja be a fűtési zónákat. Amint a PID rendszer „Állandó hőmérsékletet” (Steady State) jelez, a precíziós tétel készen áll a betöltésre.

Szabványos leállítási eljárás (rendszervédelem)

1. Határellenőrzés: Ellenőrizze, hogy a teljes 8 méteres alagút mentes-e a feldolgozott anyagoktól.
2. Termikus deaktiválás: Szisztematikusan kapcsolja ki a fűtési tömböket a hűtési fázis elindításához.
3. Szellőztetés túlfutása: Fokozatosan kapcsolja ki a keringtető ventilátorokat, majd a kipufogó- és hűtőventilátorokat (az „One-Touch Close” funkción keresztül érhető el a hőelszívás megakadályozása érdekében).
4. Szállítás leállítása: Ha a kamra biztonságos szintre hűlt, kapcsolja ki a szállítószalag meghajtását.
5.Rendszer kikapcsolása: Kapcsolja ki a központ tápellátását a teljes működési folyamat befejezéséhez, és győződjön meg arról, hogy a szaniter alagút sütő biztonságos állapotban van, mielőtt a következő műszakban használatba veszi.

Hogyan kell megfelelően használni?

A Dingfeng Clean Hot Air Tunnel Sütő csúcsteljesítményének megőrzése és a károsodásmentes munkakörnyezet biztosítása érdekében, minden kezelőnek szigorúan be kell tartania a következő biztonsági protokollokat:

1. Elektromos ellenőrzés: Az első bekapcsolás előtt végezze el az elsődleges áramkör teljes ellenőrzését. Győződjön meg arról, hogy minden fázis (élő/semleges/föld) megfelelően van lezárva, és hogy a Schneider/OMRON vezérlőelemei rendeltetésszerűen működnek.
2. Rendellenes diagnosztika: Ha bármilyen szabálytalanság (szokatlan zaj, rezgés vagy hőingadozás) fordul elő, azonnal indítson vészleállítást, és végezzen műszaki diagnosztikát az újraindítás előtt.
3. Áramkörvédelem: A rövidzárlatok vagy a Delta PLC alaplapok károsodásának elkerülése érdekében soha ne érintse meg az érintőképernyőt vagy a fizikai gombokat nedves kézzel.
4. Környezetvédelem: Tartsa a berendezés területét szárazon és távol a vízforrásoktól. Hosszú ideig tartó magas páratartalom veszélyeztetheti a belső szigetelést és az elektromos utakat.
5. Üresjárati karbantartás: Ha az alagút sütő hosszabb ideig tétlen marad, rendszeresen be kell kapcsolni az elektronikus alkatrészek épségének megőrzése és a teljes élettartam meghosszabbítása érdekében.
6. Pneumatikus reteszelés: A fűtési ciklus alatt, vagy amíg a kemence üzemi hőmérsékleten van, szigorúan tiltsa a hengeremelő gombok aktiválását a súlyos égési sérülések elkerülése érdekében.
7. Mechanikai hézag: Ügyeljen arra, hogy a teflonhálós szíj, a hajtóláncok és a forgó járókerekek ne kerüljenek kezekbe és idegen tárgyakhoz működés közben.
8. Szekrény biztonsága: Az elektromos elosztószekrénynek feszültség alatt kell maradnia. Csak szakképzett villanyszerelők férhetnek hozzá a belső SCR- és PLC-modulokhoz az áramütés elkerülése érdekében.
9. Égési veszélyek: Szigorúan tilos olyan gyúlékony, robbanásveszélyes vagy erősen illékony anyagok feldolgozása, amelyek nem szerepelnek a kezdeti tervezési protokollban.
10. Szellőztetés integritása: Mindig győződjön meg arról, hogy a VOC kipufogónyílások nincsenek akadályozva, és megfelelően csatlakoznak a gyár szellőzőrendszeréhez, hogy megakadályozzák a gáz felhalmozódását.